Newsletter 1/2008
Verehrte Kunden,
wieder hat ein neues Jahr begonnen und wir möchten Ihnen für 2008 auf diesem Wege ein frohes neues und erfolgreiches Jahr wünschen.
Natürlich werden wir Sie auch weiterhin durch unseren Newsletter eingehend über unsere Produkte und Neuerungen in der Verfahrenstechnik informieren.
Den Anfang sollen unsere Lipp- Hochschermischer machen, die ein wesentlich effizienteres Wiederaufarbeiten von Schokobruch, Schoko-Hohlkörpern, gefüllten Pralinen, Schokoriegeln mit Nuss- Keks- oder Waffelanteilen ermöglichen.
Zwei Verfahrensvarianten:
Für feuchte Rework-Massen - also mit Alkohol- und Wasseranteilen (insbesondere Pralinen und Karamellanteile) - dient eine chargenweise arbeitende Scherstrom-Vakuummischanlage.
 Scherstrom Vakuum Mischer für feuchtes Rework mit 3 eingebauten Rotor/Stator Scherköpfen |
 Inline Scherkraft-Mischer Reflector® für Rework ohne flüchtige Bestandteile |
Dabei übernehmen separat angetriebene, in den Mischbehälter hineinragende Rotor/Stator-Scherköpfe mit Gegenstrom-Ansaugung (patentiert) das Zerteilen (z.B. von Nüssen, Mandeln, Waffeln usw.), Feindispergieren und Homogenisieren der Rework-Massen.
Zum Austreiben der wässrigen Anteile sowie zum Trocknen unter 1 % Restfeuchte wird Vakuum angelegt, temperiert und die feuchten Bestandteile durch Kondensation zurückgewonnen.
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Für Rework ohne flüchtige Bestandteile ist der neue, kontinuierlich arbeitende Rotor/Stator-Scherkraftmischer REFLECTOR® (pat.) geradezu prädestiniert. Die Maschine zerteilt, mischt und verarbeitet das Rework innerhalb weniger Sekunden zu einer homogenen Paste, die meistens keiner Nachbehandlung mehr bedarf. |
 Inline Scherkraft-Mischer Reflector® für Rework ohne flüchtige Bestandteile |
Diese Massen können ebenso in einem chargenweise arbeitenden Scherstrommischer verarbeitet werden. Dieser kann einseitig gelagert ausgeführt werden und ist für bessere Inspektion und Reinigung mit komplett zu öffnender Fronttür versehen.
Diese leistungsfähigen Multi-Funktions-Mischer können für weitere Aufgaben in der Schokoladenindustrie eingesetzt werden – z. B. als Vormischer für Schokoladenmassen zur Weiterverarbeitung auf Walzwerken, zum Conchieren von Schokolademassen, für die Zerkleinerung und Verpastung von Nüssen oder Mandeln sowie für ähnliche kombinierte Misch-, Desagglomerations- und Trocknungsprozesse.
Sollten wir Ihr Interesse geweckt haben, würden wir uns freuen, wenn Sie Ihre offenen Fragen direkt an uns stellen.